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如何降低压缩空气生产能耗
发表时间：2016-12-22 浏览次数：2243次
我国每年空气压缩机的耗电量达几千亿度，大多数生产厂家，压缩空气的能源消耗占全部能耗的10%~35%。因此选用经济有效的方法降低压缩空气的生产能耗，提高压缩空气的干燥度和洁净度，对节能减排有着非常重要的意义。
空压机压缩空气在未经后处理设备前，往往含有大量的水份、油污和固体颗粒等，直接用于气动设备和仪器会造成管道和金属零件腐蚀生锈，使气动元件和控制仪器失灵，缩短设备使用寿命，在生产工艺上，对压缩空气的品质要求也非常严格。
压缩空气中的油污和粉尘可以利用不同等级的精密过滤器净化处理，来达到特定的空气要求；而要除去压缩空气的水份，则需要通过压缩空气干燥机设备。干燥机设备的优化设计与研究不仅对提高压缩空气品质，推动产业发展水平有重要作用，而且提高干燥装置的工作效率对节能环保也有着重要意义。
压缩空气干燥机的种类很多，按工作原理可分为冷冻式干燥机和吸附式干燥机，冷干机由于技术原因，干燥效率不高，已开始逐步退出市场，现在市面上大部分使用的是吸附式干燥机，吸附式干燥机有双塔、模块和模芯，双塔吸附式干燥机的气耗约为15%左右，模块吸附式干燥机的气耗约为5%左右，模芯干燥机的气耗:无热机型需5%的再生气耗，微热机型仅需2%的再气气耗，大大降低了企业的能耗和生产成本。所以采用模芯干燥机和与之配套的高效精密过滤器来净化压缩空气是较好的选择。
